高（gāo）濃度硫酸灌裝操作規程

發布日期：2019-10-21 作者：點擊：

為了規範硫酸灌裝現場作業程序，明確操作步驟，劃分灌裝環節安全責任，特製訂以下規（guī）程。

硫酸灌（guàn）裝（zhuāng）

1、外來灌裝車輛一律由指（zhǐ）定（dìng）門進入裝置（105%酸除外）。

2、票證（zhèng）辦理：辦理票證時書（shū）寫必須整潔，字（zì）跡清晰，檢查“五證（zhèng）”是否齊全；安全警（jǐng）示標誌、標識齊全，運輸車輛、罐體必須按照有關規定安裝告示牌（pái）和噴塗“腐”文字（zì）及道路運輸危險貨物標誌，檢查車（chē）輛狀況是否良好，車輛是否裝有阻火器，滅火器是否有效，查看一書一簽留存（cún）情況，檢查車輛是（shì）否安裝GPS導航，發現任何一（yī）項不合（hé）格，禁止灌裝。

3、當操作人員取樣分析所灌裝的成品酸濃度合格（115%酸、鹽酸、洗滌硫酸），並開具化驗單，灌裝人員要求（qiú）司機將車輛駛入灌裝區（車頭朝（cháo）北），待車輛停穩後關閉車門上鎖，將鑰匙交與灌裝人員（yuán）保管，將擋車器放置於車輪前後5-8厘米處（chù）。包括現場灌裝廢鹽酸和洗滌硫酸。

4、安裝管道：車輛駕駛員與押運員安裝管道前需穿（chuān）長袖工作服（fú）、安全帽戴防濺式麵罩、耐酸手套（長袖）、耐酸堿靴安裝灌裝管道，拆卸（xiè）法蘭口前需將吸煙管拉到位，拆卸灌裝管道法蘭口時，應對角（jiǎo）拆卸，保留最（zuì）後一個螺栓，將吸煙管對準法蘭口處將管道內殘餘的煙氣吸收幹淨，然後檢查管道四氟麵是否有裂紋，軟管與罐車法蘭螺栓緊固螺栓齊全，打開車輛的閥門和灌裝臂的（de）閥門。

5、操作人員打開灌裝泵進出口閥門，罐體閥門，灌裝人員檢（jiǎn）查質量流量計、儲罐液位計，通（tōng）知DCS麵（miàn）板操（cāo）作人員檢查灌裝壓力連鎖，並開啟灌裝泵進行灌裝（zhuāng）。

6、拆卸管道：灌裝（zhuāng）完畢後停泵，開啟（qǐ）應急閥門進行泄壓，等5-10分鍾後，方可拆卸管道，拆卸管道人員勞（láo）保穿戴齊全，拆卸管道（dào）時首先關（guān）閉灌裝臂（bì）閥門，然後關閉槽車閥門（mén），避（bì）免灌裝（zhuāng）泵誤開，拆卸法蘭口時使（shǐ）用（yòng）吸煙管將殘餘的管道煙氣吸收幹淨，避免出（chū）現大量冒煙汙（wū）染環境，管道拆卸完畢後，將鶴管恢複原位，將擋車器收回，放到指定位置，灌裝操作工檢查車輛（liàng）無漏點或冒煙現象，清理現場垃圾後，將車鑰匙和證件交給（gěi）車輛司機，車輛方可出廠,出（chū）廠時由西門出，車（chē）輛進廠後將大門（mén）關閉，灌裝操作工應將車（chē）輛檢查記錄（lù）本收回保存。

7、應急處（chù）理：當硫酸灌裝車輛出現漏點時，應將車輛的卸車閥門連接現場的應（yīng）急不鏽鋼軟管至1#蒸發器的應急放酸（suān）口（kǒu），通過蒸發器排酸（suān）泵將車輛的（de）酸放淨（jìng），抽酸過程將車（chē）輛頂部吸氣閥門打開，避免出現負壓（yā）過大抽癟罐體。