常德潤滑油自動灌（guàn）裝流水線

所屬分類：常德大桶灌裝機
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發（fā）布日期：2023/01/28
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詳（xiáng）細介紹

本控製係統是一個以稱（chēng）重灌裝生產過程指控（kòng）和數據管理為一體地自動化係統，采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於一（yī）套（tào）生產控製地自動化（huà）係統來說，必須達到具有穩定而可（kě）靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比，這些都是十分至關重要（yào）的。本係統由六大部分組成（chéng）：

潤滑油自動（dòng）灌裝流水（shuǐ）線.jpg

1，控製部（bù）分：采用西門子PLC作為控（kòng）製（zhì）中心；台灣威綸彩色觸摸屏作（zuò）為人機界麵；香港昌輝稱重控製儀作為信號（hào）采集、判斷、控製的二次係統；自（zì）動（手動）切換開關，按鈕和指示燈等裝配在一（yī）體（tǐ）化的控製機（jī）櫃中（zhōng），方便操作。

2，軟件部分（fèn）：根據工作（zuò）流程將整個過程分（fèn）為：傳送上桶，大桶定位，稱重並去（qù）皮，升降頭落下，灌裝口打開，快速灌裝，慢速灌裝，灌裝口封閉，升降頭抬起，殘液回吸，檢測誤差並在下次自動修正，傳送下（xià）桶同時（shí）另一桶傳送上桶，（另（lìng）一桶灌裝時）旋（xuán）蓋封口，成品入庫。整個（gè）過程由軟件編程控製。

3，執（zhí）行部分：采用托利多稱重傳感（gǎn）器，根據大桶尺寸做成秤（chèng）體，設有傳感器保護支架以防過載損傷；秤上（shàng）裝有細密輥筒或耐（nài）磨條以便桶（tǒng）的滑動。

4，執行部分：采用佳爾靈氣動元件；施耐德電氣元件（jiàn）；日本SMC回吸裝置；日本卡美光感開關；伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內（nèi）知名品牌（pái）。

5，進料部分：根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式，管線上加裝回流、堵流減速裝置，增加封流補料裝置確保灌裝精度。

6，傳送部分：采用傳送輥輪與鏈（liàn）條拉板結合的模式輸送，由伺服調速電（diàn）機帶動鏈條（tiáo）。上桶輸送區為不鏽鋼（gāng）方管，下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整（zhěng）護欄按桶型設計。