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潤滑油自動(dòng)灌裝流水線係(xì)統組成:
本控製(zhì)係統是一個(gè)以稱重灌裝生產過程指(zhǐ)控和數據管理為(wéi)一體地自動化係統,采(cǎi)用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產控製地(dì)自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運(yùn)行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本係統由(yóu)六大(dà)部(bù)分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判(pàn)斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝(zhuāng)配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流(liú)程將整個過程分為:傳送上桶,大桶(tǒng)定位,稱(chēng)重並去皮,升降頭(tóu)落下,灌裝口打(dǎ)開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封(fēng)閉,升(shēng)降頭抬起,殘液回吸,檢測誤(wù)差並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另(lìng)一(yī)桶灌裝時)旋蓋封(fēng)口,成品入庫。整個(gè)過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采(cǎi)用托利(lì)多(duō)稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤(chèng)體,設有傳感器保(bǎo)護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨(mó)條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元(yuán)件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪(lún)等均采(cǎi)用國內知(zhī)名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓(yā)泵送模式(shì)或高位罐自流模式(shì),管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流(liú)補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪(lún)與鏈條拉板結合的模式(shì)輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄(lán)按桶型設(shè)計。
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