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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係(xì)統是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自(zì)動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製(zhì)平台。對於一套生產控製地(dì)自動化係統來(lái)說(shuō),必(bì) 須達到具有穩定而可靠的運(yùn)行、簡單而實用的操作、以及(jí)優越的性價比(bǐ),這些都是十(shí)分至關重要的(de)。本係統由六大部分組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中(zhōng) 心;台灣威綸彩色(sè)觸摸屏作為人(rén)機界麵;香港昌輝(huī)稱重控製儀(yí)作(zuò)為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化(huà)的控製機櫃中(zhōng),方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整(zhěng)個過程(chéng)分(fèn)為:傳送上桶(tǒng),大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌(guàn)裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封(fēng)閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差(chà)並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送(sòng)上桶,(另一桶(tǒng)灌裝時)旋蓋(gài)封(fēng)口,成品(pǐn)入(rù)庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護(hù)支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾(ěr)靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸(xī)裝置;日本卡美光感開關(guān);伺服電(diàn)機(jī)、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內(nèi)知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設(shè)計(jì)增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回(huí)流、堵(dǔ)流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模(mó)式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上(shàng)桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶(tǒng)型設計。
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