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潤滑油(yóu)自動(dòng)灌裝流水線(xiàn)係統組成(chéng):
本控(kòng)製係統是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自(zì)動化係統,采用西門子PLC和香港昌(chāng)輝稱重控製儀組建高(gāo)性能地控製平台。對於一(yī)套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越(yuè)的性價比,這些(xiē)都是十分至關重要的(de)。本係統由六大部分組成:
1,控製(zhì)部分:采用西門(mén)子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌(chāng)輝稱重控製儀作為(wéi)信號采集、判斷、控製的二次係統(tǒng);自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體(tǐ)化的(de)控製機櫃中,方(fāng)便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個(gè)過程分為:傳送(sòng)上桶,大桶定位,稱(chēng)重並去皮,升降頭落下,灌(guàn)裝(zhuāng)口打開,快速灌裝,慢(màn)速灌裝,灌裝口封閉(bì),升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自(zì)動修正,傳(chuán)送下(xià)桶同時另一(yī)桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個(gè)過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感(gǎn)器,根據大桶尺寸做(zuò)成秤體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密(mì)輥(gǔn)筒或耐(nài)磨條以(yǐ)便桶的(de)滑動。
4,執(zhí)行部分(fèn):采(cǎi)用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡(kǎ)美光感開關;伺服電(diàn)機、減速(sù)閥、傳送鏈條、輥輪等(děng)均采用國內知名品牌。
5,進(jìn)料(liào)部分:根據用戶現場(chǎng)設計增壓泵(bèng)送模式或(huò)高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結(jié)合的模式(shì)輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上(shàng)桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和(hé)調整護欄按桶型設計。
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