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潤滑油自動灌裝流水線係統組成(chéng):
本控(kòng)製係統是一個以(yǐ)稱重灌裝(zhuāng)生(shēng)產過程指控(kòng)和數據管(guǎn)理為一體地自動化係統,采用西門(mén)子PLC和香港昌輝(huī)稱(chēng)重控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到(dào)具有(yǒu)穩定而可靠的運行、簡(jiǎn)單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本係統由六大部分組成(chéng):
1,控(kòng)製部(bù)分:采用西門子PLC作為控製中 心;台(tái)灣威綸彩色觸摸屏作為人(rén)機界(jiè)麵;香港昌輝(huī)稱重控(kòng)製儀作為信號采集、判斷、控製的二次(cì)係統;自動(手動)切換開關,按鈕(niǔ)和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳(chuán)送上桶,大桶定位,稱重並(bìng)去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並(bìng)在下次自動修正,傳送下桶同時另(lìng)一桶傳送上桶(tǒng),(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製(zhì)。
3,執行(háng)部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防過(guò)載損(sǔn)傷;秤上裝有細(xì)密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用(yòng)佳爾靈氣(qì)動元件;施耐德電(diàn)氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感(gǎn)開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據(jù)用戶現(xiàn)場設計增壓泵送模式或高位罐(guàn)自流模式,管(guǎn)線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳(chuán)送輥輪與鏈(liàn)條拉(lā)板結合的模式輸送,由伺服調速(sù)電機(jī)帶動鏈條(tiáo)。上桶輸送區(qū)為不鏽鋼(gāng)方(fāng)管,下桶輸送區為(wéi)無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型(xíng)設計。
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