煙台晟(shèng)銘包裝設備有限公司
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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以(yǐ)稱重灌裝(zhuāng)生產過程指控和數據管理為一(yī)體地自動化係統,采用西(xī)門子PLC和香港昌輝稱重(chóng)控製儀(yí)組建高性能地控製平台。對於一套生產控製地(dì)自動化係統來說,必 須達(dá)到具有穩定而可靠的運(yùn)行、簡單而實(shí)用(yòng)的操作、以及優越的性價比,這些(xiē)都是十分至關重要的。本係(xì)統由六大(dà)部分組成:
1,控製部分(fèn):采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸(chù)摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷(duàn)、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等(děng)裝(zhuāng)配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流(liú)程將整個過程(chéng)分為:傳送上桶,大(dà)桶定位,稱重並去皮,升降(jiàng)頭落下,灌裝口打開,快速灌裝(zhuāng),慢速(sù)灌裝,灌裝口封閉,升降(jiàng)頭抬起,殘液回(huí)吸,檢測(cè)誤差並在下次自動修(xiū)正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶(tǒng)灌裝時)旋(xuán)蓋封口,成品入(rù)庫。整個(gè)過程由軟件編程控製。
3,執行(háng)部分:采(cǎi)用托利多稱重(chóng)傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以(yǐ)便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾(ěr)靈氣(qì)動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝(zhuāng)置;日本(běn)卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用(yòng)國內知名品(pǐn)牌。
5,進料部分:根據用戶現場(chǎng)設計增壓泵送(sòng)模式或高位(wèi)罐(guàn)自流模(mó)式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封(fēng)流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪(lún)與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上(shàng)桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪(lún)。支架和(hé)調整護欄按桶(tǒng)型設計。
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