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潤滑油自動灌裝流(liú)水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據(jù)管(guǎn)理為一體地自動化係統,采(cǎi)用西門子PLC和香港(gǎng)昌輝(huī)稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產(chǎn)控(kòng)製地自動化係統來說,必 須達(dá)到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的(de)操作、以及優越的性價(jià)比,這些(xiē)都是十分(fèn)至關重要的。本係統由六大部分(fèn)組成:
1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心(xīn);台灣威綸彩色觸(chù)摸屏(píng)作為人機界麵;香港昌輝(huī)稱重控製(zhì)儀作為信(xìn)號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換(huàn)開關(guān),按鈕和指示燈等裝配在(zài)一體化的控製機櫃(guì)中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為(wéi):傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升(shēng)降頭抬起,殘液回吸,檢(jiǎn)測誤差並在下次自動修正,傳(chuán)送下桶同時另一桶傳送上桶,(另(lìng)一桶(tǒng)灌裝(zhuāng)時)旋蓋(gài)封口,成品入庫。整個過程由軟件(jiàn)編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸(cùn)做成(chéng)秤體,設有傳(chuán)感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸(xī)裝置(zhì);日本卡美光感開(kāi)關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均(jun1)采用國(guó)內知名品牌。
5,進料部分(fèn):根據用戶現(xiàn)場設計(jì)增壓泵送模式或高位(wèi)罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封(fēng)流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送(sòng)部分:采用(yòng)傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速(sù)電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶(tǒng)輸送區為無(wú)動力(lì)輥輪。支架和調整護欄按(àn)桶型設(shè)計。
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