雙氧水灌裝設備的工作原理

發布日期：2020-04-23 作者：點擊：

由傳動機械帶動，使各方麵能協調分工，達到聯動的效果（guǒ）。在進瓶軌道（dào）上有專門的紅外傳感器來接收感應，當瓶子到一定數（shù）量時，自動將後（hòu）麵的瓶子卡住（zhù），當前麵的瓶子灌裝完畢後，又自動放行，讓後麵的瓶子補空位，實現無瓶不灌裝，當（dāng）瓶子進入灌裝頭（tóu）下位置時，其他工（gōng）作段停止，僅灌裝頭（tóu）工（gōng）作，當瓶子（zǐ）離開時，灌裝機頭停止工作，軌道部（bù）分工作（zuò），擋瓶器放行。從洗瓶機出（chū）來的潔淨瓶子由輸瓶帶送入灌裝（zhuāng）機的進瓶（píng）螺旋，經進瓶星輪送至回（huí）轉（zhuǎn）台的托（tuō）瓶（píng）氣缸上並升高。瓶口在定中（zhōng）裝置的導向下緊壓灌裝閥的下料口，形成密封。

雙（shuāng）氧水罐裝設備（bèi）

瓶子在被抽真空後（hòu），貯液（yè）缸內的背壓氣體被衝入瓶中，當瓶中氣體壓力（lì）與貯液缸內氣體壓力相等時，液閥在液（yè）閥（fá）彈簧的作用下（xià）開啟。此時物體通過回氣（qì）管上傘型反射環的導向作用。自動沿瓶壁灌入玻璃瓶內，通過回（huí）氣管被置換（huàn）回貯液缸內。當物體上升到一定高（gāo）度並（bìng）將回氣管口封閉時。自動（dòng）停止下物體。然後將液閥和氣閥關（guān）閉，排掉瓶頸部位的壓力氣體以防止帶（dài）氣物體在玻璃瓶下降時的（de）噴湧，這樣便完成了整個灌裝過程。
灌裝機結構（gòu）特點：該光軒灌裝機設（shè）計合理，機型小巧，操作方（fāng）便（biàn），氣缸的活塞和缸體均由聚四（sì）氟乙烯和不鏽鋼材料製成，符合GMP要求；灌裝量和（hé）灌裝速度均可任（rèn）意調節（jiē），精度高；灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置；本機可根據客戶的需（xū）求改裝成為多頭、防爆式、溢（yì）流式灌裝係統。
雙氧水（shuǐ）灌裝設備使用起來節省人力，隻需2人即可完成灌裝，使用（yòng）遙控（kòng）啟動（dòng）時隻需一人即可完成灌裝過（guò）程。